本站讯 近日，我校智能制造学院技术团队赴菏泽储备粮油管理有限公司开展浅圆仓通风口防异物智能装置的安装调试工作，并同步完成专项技术培训，标志着学院在粮食仓储智能化升级领域迈出关键一步，为区域粮食安全筑牢科技防线。
粮食仓储安全是国家粮食安全的重要环节，浅圆仓作为现代化粮食储备的核心设施，其通风口管理直接关系到粮堆温湿度调控、防异物侵入等关键储粮指标。传统浅圆仓通风口管理依赖人工登顶操作，不仅耗费大量人力物力，在暴雨、大风等极端天气条件下还存在极高作业风险，且难以实现实时精准调控。针对这一行业痛点，智能制造学院技术研发团队历时多轮攻关，成功研发出浅圆仓通风口防异物智能装置。
回溯研发历程，团队始终以解决实际储粮难题为导向，组建由电子技术、物联网（IoT）、人工智能（AI）等多领域专家构成的研发专班。研发初期，团队深入多家粮油储备企业开展实地调研。在技术攻坚阶段，团队突破多维度数据融合感知、远程精准控制等关键技术瓶颈，将湿度、风速、雨量等多类传感器与智能控制模块深度集成，通过反复调试优化算法模型，实现设备对环境参数的实时精准捕捉和智能响应。经过实验室模拟测试、小规模试点应用等多轮验证，确保设备在复杂仓储环境下稳定可靠运行。
此次安装调试的智能通风设备，实现了浅圆仓仓顶通风口的远程智能管控。工作人员通过手机端即可一键操控通风口自动开合，彻底告别人工登顶作业，从根本上规避了极端天气下的作业风险。同时，设备搭载的多参数传感器可实时采集环境数据，根据预设阈值自动完成通风口的开合调节，无需频繁人工干预，大幅节省了人力物力成本。该装置的投用，将粮情监控的效率与准确性提升至新高度，有效阻断异物侵入，精准调控仓内温湿度，为粮食存储安全提供了全方位、全天候的技术保障。
在完成设备安装调试后，技术团队针对设备操作流程、日常维护及应急处置等内容，开展技术培训，通过理论讲解、实操演示、现场答疑等多种形式，确保参训人员全面掌握设备使用技能，切实发挥设备的智能化优势。
此次智能通风设备的落地应用，是智能制造学院持续深耕智能粮机设备升级改造的重要成果，更是科技服务国家粮食安全战略的生动实践。下一步，双方将持续深化合作，跟踪设备运行情况，不断优化技术方案，以科技创新推动粮食仓储行业高质量发展，为筑牢国家粮食安全屏障贡献更多力量。（通讯员：丛湄湄 撰稿：王伟林 审核：魏彦波 梁倩 值班审核：杜林梓）
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